Odabir nehrđajućeg čelika za pužni stroj za odvodnjavanje mulja u obradi visokog korozivnog mulja

Korozijska svojstva visokokorozivnog industrijskog mulja

Industrijski mulj s visokom korozijom obično potječe od galvanizacije, kemijske obrade, farmaceutske proizvodnje te industrije tiskanja i bojanja. Ovi muljevi često sadrže jake kiseline, lužine, kloridne ione i teške metale, koji stvaraju oštro kemijsko okruženje za mehaničku opremu.

U usporedbi s komunalnim muljem, galvanizirani i kemijski talog pokazuju znatno veću korozivnost, čineći odabir materijala kritičnim čimbenikom pri projektiranju stroj za kemijsko odvodnjavanje mulja za dugotrajni rad.

Ključne komponente osjetljive na koroziju u pužni stroj za odvodnjavanje mulja

U naslaganom pužnom sustavu za odvodnjavanje mulja, komponente koje su najviše izložene korozivnom mediju su naslagani prstenovi i osovina puža. Ovi dijelovi ostaju u stalnom kontaktu s muljem tijekom zgušnjavanja i odvodnjavanja.

Stoga odabir vrste nehrđajućeg čelika izravno određuje životni vijek a vijčani stroj za odvodnjavanje mulja otporan na koroziju .

Odabir vrste nehrđajućeg čelika za naslagane prstenove

SUS304 Analiza performansi

Nehrđajući čelik SUS304 nudi dobru opću otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Pouzdano radi u blago korozivnim okruženjima, kao što je obrada hrane ili otpadne industrijske vode niske slanosti.

Međutim, SUS304 može patiti od rupičaste korozije kada je dulje vrijeme izložen visokom udjelu klorida ili kiselom mulju.

SUS316 Analiza performansi

Nehrđajući čelik SUS316 sadrži molibden, koji značajno poboljšava otpornost na koroziju izazvanu kloridima i kemijski napad. To ga čini preferiranim izborom za SUS316 pužni stroj za odvodnjavanje mulja dizajni koji se koriste u galvanizaciji i kemijskoj industriji.

Odabir nehrđajućeg čelika za osovinu vijka u korozivnim uvjetima

Osovina vijka je izložena i kemijskoj koroziji i mehaničkoj abraziji. Za industrijski mulj s jakom korozivnošću, SUS316 se snažno preporučuje kako bi se osigurala stabilnost strukture i dugoročna pouzdanost.

U usporedbi sa SUS304, vijčane osovine SUS316 pokazuju sporiju degradaciju materijala i smanjenu učestalost održavanja, što ih čini prikladnim za oprema za odvodnjavanje mulja od galvanizacije .

Površinska obrada i poboljšanje materijala za dugotrajnu otpornost na koroziju

Osim odabira osnovnog materijala, površinska obrada igra ključnu ulogu u produljenju vijeka trajanja opreme. Poliranje, pasivizacija i precizna strojna obrada smanjuju hrpavost površine i minimiziraju točke početka korozije.

• Zrcalno poliranje smanjuje prijanjanje mulja
• Pasivacija povećava stabilnost oksidnog sloja
• Precizna obrada osigurava ravnomjernu raspodjelu naprezanja

Kroz kombiniranu optimizaciju materijala i površine, a stroj za odvodnjavanje mulja s vijkom od nehrđajućeg čelika može održati stabilne performanse pod dugotrajnom izloženošću kiselinama i alkalijama.

Inženjerska vrijednost za projekte obrade industrijskog mulja

Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. integrira istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju opreme za zaštitu okoliša. S velikim iskustvom u sustavima za odvodnjavanje više s višestrukim vijcima, tvrtka se fokusira na inženjering materijala, certificirane proizvodne procese i dizajn usmjeren na primjenu.

Odabirom odgovarajuće klase nehrđajućeg čelika i implementacijom naprednih površinskih tretmana, oprema ispunjava zahtjeve kemijske, farmaceutske i galvanske industrije.

• Produženi vijek trajanja opreme
• Smanjeno održavanje i vrijeme zastoja
• Poboljšana radna sigurnost
• Stabilne dugoročne performanse odvodnjavanja

Često postavljana pitanja (FAQ)

1. Je li SUS304 prikladan za primjenu kemijskog mulja?

SUS304 se može koristiti u blago korozivnim okruženjima, ali se ne preporučuje za više s visokim sadržajem klorida ili jakim kiselinama.

2. Zašto je SUS316 poželjan za galvanizirani talog?

SUS316 nudi vrhunsku otpornost na kloridnu i kiselu koroziju zbog sadržaja molibdena.

3. Poboljšava li površinsko poliranje stvarnu otpornost na koroziju?

Da, glatke površine točke smanjuju početak korozije i prianjanje mulja.

4. Mogu li se miješani materijali koristiti u jednom stroju?

Da, ali kritične kontaktne komponente trebaju održavati postojanu otpornost na koroziju kako bi se izbjegla galvanska korozija.

5. Kako pravilan odabir materijala utječe na troškove životnog ciklusa?

Materijali više kvalitete smanjuju učestalost održavanja i produljuju životni vijek, smanjujući ukupne troškove vlasništva.