Trošak lošeg odvodnjavanja u preradi hrane
Postrojenje za preradu povrća koje tretira 300 m³/dan procesne vode proizvodi mulj s otprilike 2% suhe tvari. Uz prešu s trakom koja daje 16% suhoće kolača, kamion za odlaganje nosi 15 tona mokrog kolača dnevno; s pužnom prešom koja drži 22% suhoće, ta brojka pada ispod 11 tona. Više od godinu dana, 25% smanjenje volumena mokrog kolača obično vrijedi više od cjelokupnog računa za struju zgrade za odvodnjavanje.
Razlika je bitna jer je transport prva stavka koja se mijenja kada proizvođač hrane nadogradi opremu za odvodnjavanje. Suhoća kolača, potrošnja polimera i vrijeme operatera slijede odmah iza.
Po čemu je talog iz prehrambene industrije drugačiji
U mulju iz prehrambene industrije dominira organski materijal. Hlapljive krutine obično računaju 70–85% suhe tvari , tako da mulj brzo fermentira, oslobađa miris i postaje mu teže odvoditi vodu ako stoji u spremniku preko noći. Također se mijenja s proizvodnim kalendarom: tvornica konzervi ljeti proizvodi vlaknasti talog od kora i sjemenki, mljekara proizvodi talog bogat proteinima koji je sklon pjeni, a prerađivač peradi bavi se masnoćom koja može prekriti sita i povećati potražnju za polimerima.
Te razlike utječu na svaku daljnju odluku - stupanj polimera, razmak zaslona, učestalost ispiranja i suhoću kolača koja je realno postižna u bilo kojem danu.
Kako pužna preša postupa s talogom u proizvodnji hrane
Princip rada
Flokulirani mulj ulazi u kutiju za dovod i prenosi se kroz cilindrično sito s klinastom žicom pomoću puža koji se polako okreće. Korak vijka se smanjuje prema kraju pražnjenja, raspoloživi volumen se smanjuje, tlak lagano raste, a voda se potiskuje kroz sito dok kolač izlazi kroz stožac pražnjenja.
Zašto je mala brzina važna za talog hrane
Vijak se okreće otprilike 2–6 okretaja u minuti. Ta mala brzina ključna je razlika u odnosu na centrifugu: polimerna pahuljica se ne uništava smicanjem, tako da hvatanje krutih tvari ostaje visoko pri umjerenim dozama. Ista polagana rotacija daje kontinuiranu akciju samočišćenja dok letvice stružu sito, što sprječava matiranje vlaknastog biljnog otpada koji bi brzo zaslijepio prešu s trakom.
Zahtjevi za dizajn za hranu
Mulj iz prehrambene industrije je biološki aktivan, a stroj se ispire vrućom vodom, kaustikom i dezinfekcijskim sredstvima. Prehrambena tvornica ne može pokrenuti standardni industrijski stroj za odvodnjavanje bez opasnosti od korozije, bakterijskih niša i neuspjelih revizija.
Nehrđajući čelik i ovlaženi materijali
Mokri dijelovi trebaju biti od nehrđajućeg čelika, pri čemu se preporučuje SS316 ili SS316L gdje god se koriste rasol, voćne kiseline, ocat ili sredstva za dezinfekciju na bazi klora. Obuhvaćene su praktične razlike između SS304 i SS316 u opremi za odvodnjavanje naš članak o otpornosti na koroziju SS316 u strojevima za odvodnjavanje ; kratka verzija je da kloridi uništavaju čelik niže kvalitete i skraćuju vijek trajanja zaslona. Brtve i brtve trebaju biti EPDM, PTFE ili silikon kako bi tolerirali i kontakt s muljom i čišćenje vrućim kaustikom.
Mogućnost čišćenja i pristup inspekciji
Higijenski stroj nema džepove u kojima tekućina stagnira, nema nedovršene površine ispod rubova letvice i puni pristup zaslonu i vijku za svakodnevno pranje. Vrata za pregled ili poklopci s brzim otpuštanjem skraćuju rutinu čišćenja i povećavaju vjerojatnost da ćete je slijediti. The štedna vijčana preša za hranu QXDL251 dizajniran je za ovu dužnost, s kontaktnim površinama od nehrđajućeg čelika i pristupom zaslonu koji ne zahtijeva podizanje stroja s temelja.
Prilagođeni integrirani vodoravni spiralni vijčani stroj za odvodnjavanje mulja prehrambene kvalitete Q Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je Kina Custom Integrated Horizontal Food Grade Spiral Screw Sludge Dewate... Pogledajte proizvod → Odabir pravog stroja za mulj
Odabir počinje s tri broja: hidraulički protok, koncentracija krutih tvari na ulazu i ciljna suhoća kolača. Donja tablica prikazuje reprezentativne vrijednosti za uobičajene vrste mulja u proizvodnji hrane.
| Vrsta mulja | Ulazne krute tvari | Očekivana suhoća kolača | Potražnja polimera (kg/t DS) |
|---|---|---|---|
| Prerada povrća | 1,5–3,0% | 20-26% | 3–6 |
| Prerada voća | 2,0–4,0% | 18-24% | 4–7 |
| Prerada mesa i peradi | 1,0–2,0% | 18-22% | 5–8 |
| Prerada mliječnih proizvoda | 1,5–2,5% | 18-22% | 4–7 |
Suhoća kolača u odnosu na cijenu polimera
Potraga za posljednjim postotnim bodovima suhoće obično košta više u polimeru nego što se uštedi u prijevozu. Praktičan pristup je izračunati trošak zbrinjavanja po toni mokrog kolača, zatim pronaći suhoću gdje se dodatni polimer više ne isplati. Za većinu prehrambenih biljaka ta točka se nalazi između 20–24% suhoće kolača .
Ulazna krutina i sezonska varijabilnost
Ispod oko 1% ulaznih krutih tvari, stroj pokreće uglavnom vodu i polimer se troši na fine suspendirane krute tvari koje je mogao ukloniti predzgušnjivač. Iznad 4–5% krutine, pužna preša može raditi sporije i još uvijek postići ciljanu suhoću. Budući da biljke za ishranu rijetko imaju stabilne ulazne uvjete, veličina bi se trebala temeljiti na najgorem dvosatnom razdoblju u sezoni, a ne na godišnjem prosjeku. The praktične upute za odabir strojeva za odvodnjavanje za pročišćavanje otpadnih voda prolazi kroz ovu logiku korak po korak.
Za postrojenja s jakim sezonskim promjenama, nešto veća jedinica ili raspored s dva stroja često je bolja investicija. Kada se linija hrane također bavi povremenim čišćenjem ili industrijskim potocima, model industrijske otpadne vode visoke uštede energije QXDL352 pruža dodatni kapacitet zadržavajući isti princip rada.
Veliki stroj za odvodnjavanje mulja s pužnom prešom od nehrđajućeg čelika - visoka učinkovitost Optimizirajte pročišćavanje otpadnih voda s našom velikom, visokoučinkovitom vijčanom prešom od nehrđajućeg čelika. Ovaj stroj pruža vrhunsko odvodnjavanje... Pogledajte proizvod → Pravilno dimenzioniranje vijka
Dimenzioniranje mora uzeti u obzir i hidrauličko opterećenje i opterećenje krutim tvarima, jer oboje može biti ograničavajući faktor. Hidraulički kapacitet ovisi o površini sita i drenaži filtrata; kapacitet krutih tvari ovisi o geometriji puža i tlaku pražnjenja. Stroj veličine prosječnog protoka borit će se tijekom dva dnevna sata vršnog pražnjenja, stvarajući tanki kolač i trošeći dodatni polimer.
Osigurajte dobavljaču dnevni vršni protok, maksimalnu ulaznu koncentraciju i najveće opterećenje krutim tvarima tijekom bilo kojeg dvosatnog razdoblja. Potpuni prijedlog trebao bi navesti očekivanu suhoću kolača u projektnoj točki, tipičnu dozu polimera i kvalitetu filtrata—a ne samo nominalni protok u m³/h.
Operativni troškovi u usporedbi s alternativama
Preša za pojas
Preša za pojases are still common in food plants because of a lower initial price. They need continuous operator attention for tracking, tensioning, and belt washing, and the open design exposes wet sludge to the working environment. For a food processing plant, the hygiene risk alone is usually enough to disqualify them.
Centrifuga
Centrifugas produce the driest cake, sometimes 22–26% on food sludge, but they consume 5–10 puta više električne energije po toni suhe krutine od vijčane preše. Osjetljive su na abrazivna zrna, bučne su i trebaju veće doze polimera jer velika g-sila razbija pahuljice. Dodatna suhoća je vrijedna samo ako je biljka može unovčiti; većina ne može.
Vijčana preša
Vijčana preša nalazi se između njih dvije. Kapitalni trošak veći je od preše s trakom, ali je operativni trošak daleko ispod centrifuge. Tipična potrošnja električne energije je 0,3–0,7 kWh po m³ obrađenog mulja, upotreba polimera je manja jer flokule prežive nježno prenošenje, a zatvoreni dizajn zadržava miris i aerosole unutar stroja.
Pitanje integracije: doziranje, probir i prijenos
Pužna preša radi samo u svojoj projektiranoj točki ako mulj stiže ravnomjerno flokuliran i bez krhotina. Tri odluke o integraciji određuju većinu performansi u stvarnom svijetu.
- Priprema i doziranje polimera. Automatsko razrjeđivanje i mjerenje promjenjive frekvencije stabiliziraju kvalitetu flokulacije. U postrojenjima za proizvodnju hrane, gdje se karakter mulja mijenja iz dana u dan, automatizirani sustav doziranja može smanjiti potrošnju polimera za 10-20% u usporedbi s ručnom pripremom serije.
- Prethodni pregled. Koštice plodova, sjemenke, komadići pakiranja i komadići kostiju moraju se ukloniti prije preše. Uređaj za sijanje uzvodno štiti sito s klinastom žicom i sprječava polimerni otpad na grube krute tvari.
- Prijenos kolača. Kolač s 20–25% krutine kreće se najpouzdanije s pužnim transporterom bez osovine, koji izbjegava premošćavanje koje ljepljivi talog hrane uzrokuje u lijevcima.
Za pogone s skučenim prostorom, paket koji kombinira stupanj miješanja i prešu za odvodnjavanje u jednom vodoravnom okviru skraćuje instalaciju i zadržava malen trag procesa. The integrirana horizontalna vijčana preša za hranu QXDL252 je jedna takva konfiguracija, dizajnirana upravo za ovu dužnost.
Prilagođeni ekološki prihvatljiv Machi za odvajanje krutog i tekućeg mulja sa spiralnim vijkom Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je kineska ekološki prilagođena spiralna vijčana separacija krutog i tekućeg mulja... Pogledajte proizvod → Održavanje i pouzdanost u prehrambenom okruženju
Linije za preradu hrane rade šest ili sedam dana u tjednu, a odvodnjavanje ne može postati usko grlo. Plan održavanja vijčane preše u posluživanju hrane je kratak, ali ga se mora pridržavati:
- Čišćenje ekrana. Masti i ugljikohidrati postupno oblažu ekran. Tjedno ispiranje toplom vodom i mjesečno alkalno pranje je praktična osnova; teška masna opterećenja možda će trebati više.
- Podmazivanje ležajeva. Podmazujte u dokumentiranim intervalima, obično svakih 2000 radnih sati.
- Provjera istrošenih dijelova. Vijci i sito troše se sporo, no izloženost kiselini i kloridima to ubrzava. Pregledajte dopuštenje za let i stanje zaslona svakih šest mjeseci.
- Zamjena brtvila. Brtva tlačne osovine postupno se troši; njegova zamjena kao planirani rad jeftinija je od otkrivanja curenja tijekom tjedna proizvodnje.
Vijčanu prešu lakše je održavati od preše s trakom jer nema filterskog medija za zamjenu i samo jedan kritični rotirajući element. Niska brzina vrtnje produljuje životni vijek ležaja i brtve, što je jedan od razloga zašto tvornice hrane bilježe visoku dostupnost nakon prve godine rada.
Odabir dobavljača koji razumije prehrambene biljke
Specifikacija stroja samo je pola projekta. Dobavljač mora razumjeti da talog iz hrane nije komunalni mulj—da sezonske promjene utječu na flokulaciju, da masnoća oblaže sita i da će se gradilište svaki dan intenzivno ispirati. Zatražite referentne instalacije u preradi hrane, očekivanu vrstu polimera i dozu te jamstvo kvalitete filtrata. The horizontalna vijčana preša za prehrambenu industriju tehnički pregled pokazuje kako se ovi zahtjevi prevode u stvarne izglede stroja.
Dokumentacija je važna koliko i hardver. Certifikati materijala za dijelove koji dolaze u dodir s hranom, pisani postupak čišćenja i jasan popis rezervnih dijelova trebaju biti dio prijedloga. Qinxin asortiman za hranu, uključujući QXDL251 i QXDL252, dizajniran je za higijensku dokumentaciju i mogućnost čišćenja koje očekuju revizije prehrambene industrije.
Završni unos
Za većinu pogona za preradu hrane, pužna preša za odvodnjavanje mulja nudi najbolju ravnotežu suhoće kolača, operativnih troškova i angažmana operatera. Odabir bi trebao biti vođen stvarnim karakteristikama mulja, sezonskim vrhuncima i integracijom s doziranjem polimera i prijenosom kolača. Postrojenja koja određuju materijale za hranu od samog početka i veličinu za vršne uvjete izbjegavaju dva najčešća kvara: industrijski stroj koji korodira u posluživanju hrane i kapacitet koji je dobar na papiru, ali premalen za tjedan proizvodnje.

ENG

















TOP