ENG
A pužni stroj za odvodnjavanje mulja pretvara tekući mulj s manje od 1% krutine u kolač kojim se može rukovati i koji se može složiti na 18 do 25% suhe krutine — pomoću sporo rotirajućeg spiralnog vijka unutar samočistećeg tijela filtra s naslaganim prstenom kojemu nije potrebna voda za pranje, stalno osoblje i zamjena remena. Za komunalna postrojenja, prerađivače hrane i operatere industrijskih otpadnih voda, do je tehnologija odvodnjavanja s najnižim ukupnim troškovima dostupna za razrijeđene i biološke tokove mulja.
01 — Kako funkcionira odvodnjavanje pomoću puža?
Pužno odvodnjavanje radi na principu kontinuirane filtracije s pozitivnim pomakom. Mulj kondicioniran polimerom dovodi se u sklop rotirajućeg vijka gdje progresivno stezanje nagiba vijka stvara pritisak duž zone odvodnjavanja, tjerajući slobodnu vodu prema van kroz mikroskopske otvore u naslaganom prstenastom tijelu filtra s lamelama, dok se zgušnjavajući kolač kreće prema naprijed prema pražnjenju.
Definirajuća inovacija naslagane vijčane preše je samočisteće tijelo filtera: naizmjenični fiksni i pokretni prstenovi lamela koji se pomiču bočno sa svakim okretanjem vijka, kontinuirano čisteći nakupljene krute tvari iz otvora filtera — eliminirajući 3 do 5 kubičnih metara po satu ispiranja slatkom vodom koje sustavi trakaste preše troše danonoćno.
Mehanizam — naslagani prstenasti samočisteći filtarČetiri podsustava rade jedan za drugim tijekom normalnog rada. Prvo, bubanj za flokulaciju uzvodno dozira i nježno miješa otopinu polimera sa sirovim muljem, tvoreći strukturu flokula koja određuje i suhoću kolača i bistrinu filtrata. Drugo, zona zgušnjavanja na ulazu puža koncentrira hranu prije nego uđe u zonu odvodnjavanja pod visokim pritiskom. Treće, zona odvodnjavanja primjenjuje progresivni mehanički pritisak kako se nagib vijka smanjuje prema pražnjenju. Četvrto, protutlačna ploča na izlazu iz kolača kontrolira konačne krutine kolača variranjem otpora pražnjenja — parametar koji operateri prilagođavaju kao odgovor na varijabilnost dovoda mulja bez zaustavljanja stroja.
02 — Kakav mulj odgovara sustavu vijčane preše?
Složena pužna preša obrađuje širi raspon unosa mulja od bilo koje konkurentske tehnologije mehaničkog odvodnjavanja, radeći pouzdano pri niskim koncentracijama punjenja kao što je 0,01% suhe krutine — prag daleko ispod minimalne praktične koncentracije punjenja centrifuga i trakastih preša.
- Komunalni aktivni mulj (WAS) Krmivo 0,2 – 1,0% DS. Učinak kolača 18 – 22% DS. Primarna primjena na globalnoj razini — višeslojne vijčane preše sada upravljaju većinom novih WAS instalacija za odvodnjavanje u Japanu, Južnoj Koreji i diljem Europe.
- Mulj otpadnih voda hrane i pića Krmivo 0,5 – 2,0% DS. Izlaz kolača 22 – 30% DS. Visoki organski sadržaj dobro reagira na kondicioniranje polimera. Zatvoreni rad eliminira pritužbe na neugodne mirise uobičajene za otvorene instalacije preše s trakom u prehrambenim objektima.
- Gnojnica za stoku i poljoprivredu Krmivo 1,0 – 4,0% DS. Izlaz kolača 20 – 26% DS. Odvojeni kolač je prikladan kao čvrsto gnojivo; filtrat se vraća u lagunu ili ulazi u oporavak hranjivih tvari. Sve veće usvajanje u svinjogojstvu, peradi i mljekarstvu.
- Industrijski i zauljeni mulj Krmivo 0,3 – 2,0% DS. Zatvoreno tijelo sprječava ispuštanje hlapljivih organskih spojeva — zahtjev usklađenosti za naftne, kemijske i farmaceutske tokove mulja koje otvoreni sustavi za odvodnjavanje ne mogu zadovoljiti.
- Mineralna smjesa s visokim postotkom krutine Silikatni pijesak, keramički otpad od mljevenja i kaša iz kamenoloma sadrže abrazivne čestice koje ubrzavaju trošenje lamelnog prstena do neprihvatljivih brzina. Filter preša ili dekanterska centrifuga je ispravan izbor.
- Tanki mlazovi vrlo velikog volumena Pri protoku punjenja iznad 200 m³/h višestruke vijčane preše postaju nepraktične. Dekanterska centrifuga ili zgušnjivač s gravitacijskom trakom nakon čega slijedi centrifuga nudi bolju ekonomiju razmjera pri vrlo visokim hidrauličkim opterećenjima.
- Mulj koji zahtijeva sterilizaciju Tamo gdje je potrebna redukcija patogena na biokrutine klase A, prethodno je navedena toplinska hidroliza ili obrada na visokoj temperaturi. Samo prešanje vijka ne postiže kriterije za smanjenje patogena toplinskom obradom.
03 — Zašto odabrati vijčanu prešu umjesto tračne preše ili centrifuge?
Tri kategorije mjerljive prednosti objašnjavaju zašto su višeslojne vijčane preše od 2010. godine zamijenile preše s trakom kao zadani izbor u novim komunalnim i prehrambenim projektima odvodnjavanja širom Azije i Europe.
| Kriterij | Vijčana preša | Preša za pojas | Dekanterska centrifuga |
| Potrošnja vode za pranje | Nijedan | 3 – 5 m³/h kontinuirano | Nijedan |
| Potrošnja energije | 0,01 – 0,05 kWh/kg DS | 0,02 – 0,08 kWh/kg DS | 0,1 – 0,3 kWh/kg DS |
| Radno vrijeme operatera dnevno | 0,5 – 1 sat | 4 – 8 sati | 1 – 2 sata |
| Razina buke | Ispod 75 dB(A) | 75 – 82 dB(A) | 85 – 95 dB(A) |
| Zadržavanje mirisa | Potpuno zatvoreno | Otvoreno — potrebna je kapuljača | U prilogu |
| Minimalna koncentracija hrane | 0,01% DS | 0,5 – 1,0% DS | 0,5 – 2,0% DS |
Analiza troškova životnog ciklusa koju je provela Water Environment Federation (2022.) otkrila je da složeni sustavi vijčanih preša s kapacitetom od 500 kg DS po danu troše 60 do 75% manje električne energije i zahtijevaju 80% manje vremena rukovatelja od ekvivalentnih instalacija preša s trakom tijekom 10-godišnjeg radnog razdoblja, nakon što se uračunaju amortizacija kapitalnih troškova, potrošni materijal i rad na održavanju.
04 — Koliko smanjenje volumena mulja postiže vijčana preša?
A pužni stroj za odvodnjavanje mulja obrada komunalnog aktivnog mulja pri koncentraciji punjenja od 0,5% DS dosljedno daje smanjenje volumena od 80 do 90%, proizvodeći kolač od 18 do 22% DS — koncentracija od 36 do 44 puta veća od izvorne suhe krute tvari mulja u kolaču proizvoda.
Tipična dnevna transformacija volumena: 100 m³ tekućeg mulja pri 0,5% DS in — manje od 3 m³ kolača bez vode pri 20% DS out. Prijevozni tereti padaju s 10 skupljanja cisterni dnevno na jedan skip kontejner, s proporcionalnim smanjenjem troškova prijevoza, vremena vozača i naknada za zbrinjavanje otpada.
Učinkovitost smanjenja volumena ovisi o vrsti mulja i kondicioniranju. Primarni mulj s višim udjelom organskih krutih tvari postiže najveću suhoću kolača — 25 do 35 % DS — dok tanki biološki mulj iz proširenih sustava prozračivanja obično dostiže vrhunac od 18 do 22 % DS. Podešavanje protutlačne ploče, optimizacija doze polimera i sezonske temperaturne varijacije utječu na konačni broj za 2 do 5 postotnih bodova u oba smjera.
05 — Često postavljana pitanja
Koja je tipična potrošnja polimera za odvodnjavanje pužnom prešom?
Komunalni aktivni mulj zahtijeva 4 do 8 kg aktivnog polimera po toni suhe tvari. Mulj prehrambene industrije s visokim organskim opterećenjem može doseći 8 do 12 kg po toni DS. Ispitivanje staklenke s reprezentativnim svježim uzorcima mulja na ciljnoj radnoj temperaturi ključno je prije dovršetka odabira polimernog proizvoda i dizajna sustava za doziranje.
Može li vijčana preša raditi bez nadzora preko noći?
Da. Automatizirano doziranje polimera s kompenzacijom dovodnog toka u stvarnom vremenu, vijčani pogoni s nadzorom zakretnog momenta koji detektiraju začepljenja i automatski ispiraju unazad, te samočisteći lamelni prstenovi omogućuju kontinuirani 24-satni rad bez nadzora. Većina instalacija radi samo s nadzorom alarma — operateri daljinski provjeravaju status i prisustvuju samo kada se aktivira upozorenje o kvaru.
Kakav je otisak u usporedbi s prešom s trakom jednakog kapaciteta?
Vijčana preša s 30 do 50 kg DS na sat zauzima približno 1,5 m x 0,8 m površine poda. Ekvivalentna trakasta preša zahtijeva 4 do 6 m x 1,2 m plus cjevovod za vodu za pranje i odvodni kanal. Otisak vijčane preše obično je 60 do 70% manji — što je odlučujući čimbenik u projektima nadogradnje postrojenja gdje je prostor u strojarnici ograničen.
Kakav raspored održavanja zahtijeva višeslojna pužna preša?
Redovno održavanje sastoji se od tjednog pregleda vodova za doziranje polimera i nepovratnih ventila, mjesečnog podmazivanja ležajeva vijčanog vratila i godišnjeg pregleda zazora prstenova lamela. U standardnoj službi komunalnog mulja s konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, lamelni prstenovi postižu 40 000 do 60 000 sati prije nego što dimenzionalna istrošenost zahtijeva zamjenu — što je ekvivalentno 5 do 7 godina neprekidnog rada uz 8 000 sati godišnjeg rada.
TOP