ENG
Pužna preša uklanja vodu iz mulja hvatajući krute tvari između polako rotirajućeg puža i nepokretnog cilindričnog sita, ali stroj je pouzdan koliko i njegove pojedinačne komponente. Kada jedinica radi loše ili se opetovano blokira, uzrok je obično neusklađenost između jednog određenog dijela i mulja s kojim se treba nositi. Prije nego što usporedite cijene i kapacitete, isplati se razumjeti što svaka glavna komponenta radi, kako dijelovi međusobno djeluju i koji detalji dizajna odlučuju između kolača od 75% i kolača od 82%.
Kako vijčana preša odvodi mulj
Proces počinje u spremniku za kondicioniranje, gdje se mulj miješa s polimerom, obično PAM flokulantom, kako bi se fine čestice povezale u veće, jače flokule. Flokulirani mulj zatim ulazi u spremnik za punjenje i puž ga prenosi naprijed. U prvoj fazi, zoni gravitacijske drenaže, slobodna voda prolazi kroz sito prije nego što se stvori stvarni pritisak. Dok puž gura materijal prema kraju pražnjenja, protutlačni konus opire se protoku, tako da se mulj progresivno sabija i vezana voda se istiskuje iz flokula.
Vijak se okreće sporo, obično 2 do 5 okretaja u minuti, što održava nisku potrošnju energije i smanjuje mehaničko trošenje. Zbog toga se vijčane preše često opisuju kao alternativa za uštedu energije trakastim prešama i centrifugama. Objašnjenje procesa korak po korak dostupno je u našem članku o kako radi stroj za odvodnjavanje mulja s pužnom prešom .
Glavne komponente vijčane preše
Vijčana preša je jednostavan stroj, ali njegova izvedba ovisi o nekoliko točno usklađenih dijelova. Sljedeće komponente su one koje bi svaki kupac trebao moći identificirati na crtežu i imenovati kada razgovara s dobavljačem.
Spremnik za hranu i ulaz
Spremnik prima kondicionirani mulj i ravnomjerno ga dovodi na puž. Njegova geometrija je važnija nego što se čini: lijevak sa strmim stijenkama pomaže da vlaknasti mulj sklizne prema dolje umjesto da premosti, dok preljevna brana sprječava preopterećenje i održava puž potpuno napunjenim. Pogoni koji rade s otpadom od hrane, gnojem ili sitnim materijalom iz tvornice papira obično trebaju širi ulaz i dizajn protiv premošćavanja.
Vijčana osovina i letvice
Vijčana osovina je srce stroja. Spiralni letvica omotana oko osovine rotira unutar sita i gura čvrste tvari iz zone dovoda u zonu pražnjenja. Osovina je sužena ili opremljena progresivno promjenjivim korakom tako da se unutarnji volumen smanjuje dok se mulj kreće prema naprijed; da je geometrija ono što stvara kompresiju. Dizajni s više diskova, u kojima naizmjenični fiksni i pomični prstenovi tvore tijelo vijka, dodaju učinak samočišćenja jer se prstenovi lagano pomiču sa svakom rotacijom, što ih čini prikladnima za zauljeni i ljepljivi mulj. Materijal i završna obrada površine vijka određuju koliko dugo je otporan na habanje i koroziju.
Košarica zaslona
Sito, koje se također naziva bubanj filtar ili cilindrično sito, okružuje puž i odvaja filtrat od krutih tvari. Obično se izrađuje od klinaste žice ili perforiranih ploča od nehrđajućeg čelika, a njegov razmak utora jedan je od najvažnijih parametara u cijelom stroju. Razmak između 0,2 i 0,5 mm uobičajen je za odvodnjavanje mulja. Ako su prorezi preširoki, krutine izlaze u filtrat; ako su preuske, sito se brzo zaslijepi, osobito kod taloga koji ima visok sadržaj masti ili masnoće. Paravan se također mora lako otvarati radi pregleda i pranja.
Povratni konus
Konus se nalazi na ispusnom kraju puža i stvara ograničenje koje kolač bez vode mora proći. Podešavanjem položaja konusa, operater kontrolira unutarnji tlak, a time i konačnu suhoću kolača. Guranje konusa bliže vijku povećava pritisak, stvarajući suši kolač, ali također povećava opterećenje pogona i rizik od začepljenja ljepljivim talogom. Fiksni konus pojednostavljuje rad, dok podesivi konus dodaje fleksibilnost kada kvaliteta hrane varira.
Pogonska jedinica i reduktorski mjenjač
Budući da vijčana preša radi malom brzinom, motor je uparen s reduktorom koji spušta osovinu na nekoliko okretaja u minuti. Pogon mora generirati dovoljno okretnog momenta za probijanje kroz gusti ili abrazivni materijal bez zastoja. Mnogi strojevi uključuju senzor zakretnog momenta ili tlaka koji zaustavlja ili preokreće vijak kada je opterećenje preveliko, štiteći mjenjač, vratilo i zaslon od oštećenja.
Sustav za doziranje i flokulaciju polimera
Jedinica za doziranje polimera nije fizički dio preše, ali se obično isporučuje s njom, jer kvaliteta floc-a određuje koliko dobro sito hvata krutine i koliko lako voda otječe. Dobro osmišljen sustav doziranja s pouzdanim pumpama i mješalicama postiže veću stopu hvatanja uz manju potrošnju polimera. Zbog toga doziranje i miješanje zaslužuju jednaku pažnju kao i samo tijelo preše.
Okvir, upravljačka ploča i dijelovi za pražnjenje
Čelični okvir drži vijak, mjenjač i sito u ravnini i apsorbira vibracije tijekom rada. Upravljački ormar sadrži PLC, frekventni pogon i alarme, omogućujući operateru podešavanje brzine i momenta s jednog položaja. Na ispusnoj strani kolač pada u žlijeb ili transporter, dok se filtrat skuplja u posudi ispod sita i vraća u liniju za obradu.
| komponenta | Primarna funkcija | Praktični učinak na rad |
|---|---|---|
| Spremnik za hranu | Prima talog i raspoređuje ga na vijak | Sprječava premošćivanje i jamči potpuno opterećen vijak |
| Vijčana osovina | Prenosi i sabija mulj prema ispustu | Određuje kretanje kolača, stvaranje pritiska i vijek trajanja |
| Paravan košara | Filtri filtriraju zadržavajući krutine | Postavlja stopu snimanja i rizik od zasljepljivanja |
| Protitlačni konus | Regulira ograničenje pražnjenja | Kontrolira suhoću kolača i opterećenje pogona |
| Pogonski mjenjač | Polako okreće vijak s velikim zakretnim momentom | Definira potrošnju energije i otpornost na zaustavljanje |
| Sustav za doziranje | Kondicionira mulj polimerom | Poboljšava čvrstoću pahuljica i kvalitetu filtrata |
| Upravljačka ploča | Prati brzinu, moment i alarme | Podržava stabilan rad bez nadzora |
Kako izbor komponenti utječe na izvedbu odvodnjavanja
Odabir materijala i otpornost na koroziju
Troškovno najosjetljivija odluka obično je materijal vijka, zaslona i okvira. Mulj iz kemijskih tvornica, štavionica ili miješani industrijski otpad može sadržavati kloride i kiseline koji brzo napadaju standardni nehrđajući čelik. Kada je mulj korozivan, prednost se daje SUS316 ili ekvivalentnoj visokokvalitetnoj leguri u odnosu na 304 kako bi se izbjegla rupičasta pojava i prijevremeni kvar. Izbor je detaljnije objašnjen u našem članku o SUS316 otpornost na koroziju u strojevima za odvodnjavanje pužnom prešom . Plaćanje više za pravi čelik na početku je jeftinije od zamjene korodiranog zaslona ili vijka nakon dvije godine.
Razmak zaslona, stopa snimanja i začepljenje
Razmak utora je kompromis. Širi razmak, recimo 0,5 mm, omogućuje veći protok i manje zasljepljivanja, ali fine krutine mogu proći u filtrat. Uži razmak, oko 0,25 mm, proizvodi čišći filtrat, ali zahtijeva dobro flokulirani mulj i pouzdan sustav pranja. U praksi, jaz bi se trebao potvrditi ispitivanjem stvarnog mulja prije nego što se stroj izgradi. Začepljenje je rijetko uzrokovano samim otvorom; to je obično kombinacija krhotina, viška masnoće, prevelike doze polimera ili previše pritisnutog stošca. Najčešći obrasci kvarova i mjere prevencije obrađeni su u našem vodiču za Uzroci i prevencija začepljenja vijčane preše .
Usklađivanje komponenata s muljem koji zapravo obrađujete
Za komunalne otpadne vode i opći biološki mulj, standardna konfiguracija s nehrđajućim vijkom, razmakom sita od 0,3 do 0,4 mm i podesivim konusom pouzdana je osnova. The QXDL303 ekološki prihvatljiv stroj za odvodnjavanje mulja s automatskim pužnim prešama je dobar primjer: njegov pogon male brzine, samočisteće kućište s više diskova i uravnotežena površina zaslona dizajnirani su za promjenjiva opterećenja koja obično opskrbljuju komunalna postrojenja i industrijske stanice za otpadne vode.
Prilagođena obrada otpadnih voda Ekološki prihvatljiv stroj za odvodnjavanje mulja sa spiralnim vijkom Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je Kina prilagođena obrada otpadnih voda ekološki prihvatljiv spiralni vijčani mulj Dewa... Pogledajte proizvod → Kemijske i industrijske otpadne vode mijenjaju sliku. Agresivni spojevi i abrazivne suspendirane tvari povećavaju zahtjeve za kvalitetom materijala i zaštitom od zakretnog momenta. Stroj napravljen za industrijske potrebe, kao što je QXDL132 industrijski stroj za odvodnjavanje mulja sa spiralnim vijkom , koristi materijale otporne na koroziju i ojačani pogonski sklop za podnošenje većih opterećenja krutim tvarima bez prenaprezanja zaslona i osovine.
Prilagođena prehrambena preša za uštedu energije Stroj za odvodnjavanje Spiralni vijak Rosa mulja Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je kineski stroj za odvodnjavanje Spiral Sc... Pogledajte proizvod → Pogoni za preradu hrane trebaju istu učinkovitost odvodnjavanja, ali prema strožim higijenskim pravilima. The QXDL251 štedljiva vijčana preša za hranu dizajniran je za linije za preradu mliječnih proizvoda, pića i ribe gdje se stroj ispire, pregledava i održava čistim između serija.
Prilagođeni integrirani vodoravni spiralni vijčani stroj za odvodnjavanje mulja prehrambene kvalitete Q Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je Kina Custom Integrated Horizontal Food Grade Spiral Screw Sludge Dewate... Pogledajte proizvod → Bez obzira na vrstu mulja, najpouzdaniji način da potvrdite da su komponente ispravno odabrane je pilot test s uzorkom stvarnog mulja.
Održavanje na razini komponenti koje održava vijčanu prešu u radu
Vijčana preša slovi za nepotrebno održavanje, ali svaka komponenta slijedi vlastiti ritam servisiranja. Inspekcije u nastavku otkrivaju najčešće probleme prije nego što se pretvore u zastoje.
- Provjerite istrošenost letvica vijaka i izmjerite razmak između vijka i zaslona.
- Otvorite i isperite rešetkastu košaru kako biste uklonili masnoću i kamenac prije nego što se prorezi zatvore.
- Provjerite odgovara li podešavanje stošca ciljnoj suhoći kolača.
- Pratite očitanje zakretnog momenta na pogonu jer je postupno povećanje rano upozorenje na zasljepljivanje ili istrošenost.
- Kalibrirajte pumpe za doziranje polimera kako bi kvaliteta floc-a ostala dosljedna.
- Svako tromjesečje provjeravajte razinu ulja u mjenjaču i brtve.
Razumijevanje glavnih komponenti vijčane preše pretvara specifikacijski list u operativni plan. Kada lijevak, puž, sito, stožac, pogon i sustav doziranja odgovaraju i mulju i radnim satima postrojenja, pužna preša daje suhi kolač, niske troškove energije i malu pozornost operatera što objašnjava njenu popularnost u pročišćavanju komunalnih i industrijskih otpadnih voda.
TOP