ENG
U kontekstu povećanja automatizacije, osiguravanja stabilnosti i održavanja Stroj za uklanjanje mulja od spiralnog vijaka ključ je za poboljšanje učinkovitosti opreme, smanjenja operativnih troškova i smanjenja zastoja. Sljedeće su specifične strategije i mjere za postizanje ovog cilja:
1. Inteligentno nadgledanje i dijagnoza grešaka
Ugradite pametne senzore: instalirajte pametne senzore na ključne dijelove stroja za uklanjanje vode (poput motora, vijaka, zaslona, tlačnih sustava itd.) Za nadziranje operativnog statusa opreme u stvarnom vremenu, uključujući parametre kao što su temperatura, tlak, vibracije i struja.
Analiza podataka i sustav ranog upozorenja: Koristeći industrijsku tehnologiju Internet of Things (IIOT), podaci prikupljeni od senzora prenose se u središnji upravljački sustav. Kroz velike algoritme za analizu podataka i algoritme strojnog učenja, status operacije opreme analizira se u stvarnom vremenu, predviđaju se potencijalne greške unaprijed i izdaju se rana upozorenja.
Daljinsko nadgledanje i dijagnoza: Kroz sustav daljinskog praćenja operateri mogu u stvarnom vremenu pregledati status operacije opreme u kontrolnoj sobi ili putem mobilnih uređaja, otkriti abnormalnosti u vremenu i izvršiti daljinsku dijagnozu i smanjiti učestalost inspekcija na licu mjesta.
2. Optimizacija sustava za kontrolu automatizacije
Logika kontrole automatizacije: optimizirajte logiku kontrole automatizacije kako bi se osiguralo da oprema može stabilno raditi u različitim radnim uvjetima. Na primjer, brzina vijka, tlak i doziranje flokulanta automatski se podešavaju u skladu s čvrstim sadržajem i brzinom protoka mulja kako bi se izbjeglo preopterećenje opreme ili nestabilan rad zbog promjena u radnim uvjetima.
Suvišni dizajn: suvišni dizajn usvojen je u ključnim komponentama (poput motora i upravljačkih sustava). Kad komponenta ne uspije, rezervna komponenta može se odmah pokrenuti kako bi se osigurao kontinuirani rad opreme.
Funkcija prilagodbe prilagodbe: Razviti funkciju prilagodbe prilagodbe tako da oprema može automatski prilagoditi radne parametre u skladu s podacima praćenja u stvarnom vremenu kako bi se prilagodila promjenama karakteristika mulja i smanjila ručnu intervenciju.
3. Dizajn i izbor opreme
Odabir visokokvalitetnih komponenti: Odaberite visokokvalitetne i izdržljive komponente kao što su vijci visoke čvrstoće, ekrani otporni na koroziju i motori visoke preciznosti kako biste poboljšali ukupnu pouzdanost i radni vijek opreme.
Modularni dizajn: Modularni dizajn je usvojen kako bi se olakšala ugradnja, održavanje i zamjena opreme. Na primjer, motor, reduktor, vijak i druge komponente dizajnirani su kao neovisni moduli. Kad modul ne uspije, može se brzo zamijeniti radi smanjenja zastoja.
Jednostavan dizajn za održavanje: U fazi dizajna opreme, potpuno se uzima u obzir praktičnosti održavanja. Na primjer, postavite dijelove koji se lako uklanjaju, rezervirajte dovoljno prostora za održavanje, usvojite standardizirana sučelja itd.
4. Strategija preventivnog održavanja
Redoviti plan održavanja: Razviti detaljan plan preventivnog održavanja, uključujući redoviti pregled, čišćenje, podmazivanje i zamjenu dijelova nošenja. Podesite ciklus održavanja prema stvarnom vremenu rada i praćenju podataka opreme kako biste osigurali da je oprema uvijek u dobrom stanju.
Obuka za održavanje: Omogućite profesionalnu obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi ih upoznali sa strukturom, načelom i metodama rukovanja uobičajenim greškama opreme. Kroz obuku poboljšati razinu vještina osoblja za održavanje i smanjiti kvarove opreme uzrokovane nepravilnim radom.
Zapisi o održavanju i analize: Uspostavite sustav evidencije o održavanju opreme kako biste detaljno zabilježili sadržaj, vrijeme i rezultate svakog održavanja. Analizom zapisa o održavanju, saznajte slabe veze opreme i optimizirajte strategiju održavanja.
TOP