Oprema za niskotemperaturno sušenje koristi princip odvlaživanja niskotemperaturne dizalice topline i koristi konvektivni vrući zrak za sušenje mulja, dopuštajući vlazi u materijalu da apsorbira toplinu i isparava u zrak, čime se postiže cilj smanjenja sadržaja vlage.
Tijekom rada opreme za niskotemperaturno sušenje, visokotemperaturni plin se uglavnom pretvara pomoću kompresora pod tlakom, a zatim se kondenzacijski tretman kao što je vodena para nastala tijekom procesa sušenja ispušta. Bilo da se radi o hrani ili drugim poljima, isparavanje vodene pare tijekom procesa sušenja je uobičajeno jer ako se isparena voda na vrijeme ne ispusti na otvorenom, proizvod se ne može potpuno osušiti. Štoviše, vrijeme sušenja će se produžiti, uzrokujući otpad i gubitak resursa. S druge strane, načelo dizajna opreme za sušenje mulja na niskim temperaturama je izravno isparavanje vodene pare kroz vrući zrak, a zatim brzo ispuštanje vodene pare kroz sustav odvlaživanja kako bi se postigla svrha sušenja proizvoda. Drugo, opremi za niskotemperaturno sušenje mulja dodaje se prigušni ventil za rashladno sredstvo, koji može apsorbirati toplinu ispuštene pare u kompresor za recikliranje, održavajući temperaturu unutar sušionice i postižući cilj recikliranja.
Sušenje na niskim temperaturama je potpuno zatvorena metoda sušenja na niskim temperaturama (40-80 ℃), koja ima karakteristike niske potrošnje energije, bez zagađenja, bez ispušnih plinova i emisije topline. Može se naširoko koristiti za sušenje i smanjenje gradskog mulja, industrijskog mulja, mulja od tiskanja i bojenja, farmaceutskog taloga, kemijskog taloga, kožnog taloga, taloga od galvanizacije, taloga s tiskanih ploča, mulja iz proizvodnje papira, mulja od ugljena itd. Para koja se stvara unutarnjom cirkulacijom niskotemperaturno isparavanje pretvara se u kondenzat (voda mulja), koja prolazi kroz izlaz. Nema opasnosti od prašine, temperatura mulja je niska (<50 ℃) i može se izravno pakirati i skladištiti bez hlađenja. Osušeni mulj može se plinificirati, suspaljivati, spaljivati, koristiti kao biogorivo, zeleno tlo, reciklirani cement, bezopasan, stabilan i kasnije snalažljiv.
Proces niskotemperaturnog sušenja dijelimo na tri procesa. Koje su specifične operacije ova tri procesa?
Mulj se šalje u proces zajedno s vrućim zrakom, a unutra se nalazi poseban uređaj za raspršivanje i drobljenje, koji može brzo raspršiti i promiješati mulj, ubrzati sušenje mulja i učiniti da mulj automatski uđe u drugi proces ispod poseban sustav vođenja i hranjenja. Vodena para nastala tijekom procesa ispušta se na kraju procesa. U drugom procesu koristi se sušenje protustrujnim i vrtložnim strujama, a svježi vrući zrak i mulj kreću se u suprotnom smjeru, uvelike poboljšavajući turbulenciju. Nakon što se mulj dodatno osuši, stvorena vodena para se ispušta s kraja drugog procesa i ulazi u treći proces pod djelovanjem namjenskog potisnika. Proces tri usvaja komunikaciju i recipročno sušenje. Pod djelovanjem ploča za brtvljenje i posebnih materijala, mokrim materijalom može se upravljati klipnim i sporim načinom, dok se suhim materijalom može raditi brzo kako bi se postiglo potrebno automatsko pražnjenje. Na taj način je cijeli proces završen. Nakon sušenja, volumen i količina mulja se smanjuju, što može zadovoljiti potrebe odlaganja odlagališta mulja, spaljivanja, izrade opeke, itd. Osigurana je dovoljna priprema za ponovnu upotrebu resursa. Trenutno je oprema za sušenje mulja na niskim temperaturama idealan način za obradu i odlaganje mulja.